冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。
冷鐓次數的決定
冷鐓變形程度超過上列數據時,為防止產生裂紋,應進行中間退火,以消除冷鐓變形中產生的硬化現象,然后再繼續(xù)鐓鍛。除了考慮最大許用變形程度外,對于幾何形狀過分復雜的冷鐓產品,也必須考慮中間退火。如采用中間退火工藝,則只能分工序進行冷鐓。
冷鐓工藝除受上述變形程度影響外,還必須考慮鋤鍛時材料的彎曲。一般實跋經驗是,根據線材未夾持幫分的自由高度h與其直徑dm之比,來決定鐓鍛次數。
當時,鐓鍛一次;
在實際生產中,還要考慮產品的幾何形狀,按照上列數據多增加一次鐓鍛。如螺栓、螺釘、螺母的冷鐓次數,就要比上列計算數據多鐓一次。這是一方面為了考慮模具的使用壽命,另外也是為了保證產品質量。
冷鐓工藝的主要特征
冷鐓與冷擠壓復合技術的發(fā)展動向
冷鐓工藝可行性分析
冷鐓用原材料的要求
冷鐓加工材料的技術要求
冷鐓加工的圓螺母是如何使用的呢?
多工位冷鐓機中國市場發(fā)展空間大